Fabricant de réducteur planétaire épicycloïdal de haute précision
Un réducteur planétaire, également appelé réducteur épicycloïdal, est une série de différents types de réducteurs basés sur des réducteurs planétaires couramment utilisés. Notre entreprise fabrique principalement les types suivants dans cette série : réducteurs planétaires, réducteurs à engrenages coniques hélicoïdaux et plateaux rotatifs creux. Les réducteurs planétaires sont le type de base standard. Les réducteurs à engrenages coniques hélicoïdaux et les plateaux rotatifs creux peuvent intégrer des réducteurs planétaires standard, enrichissant ainsi leurs types et offrant un couple plus élevé et une gamme plus large de rapports de réduction. Ces trois types courants de réducteurs sont généralement utilisés dans des domaines d'application tels que les machines-outils de précision, les équipements médicaux, les équipements d'emballage, les équipements logistiques, les équipements d'automatisation et les équipements 3C.
Un réducteur planétaire se compose principalement d'un pignon solaire, d'engrenages planétaires, d'une couronne dentée interne et d'un porte-satellites. La puissance d'entrée entraîne le pignon solaire, faisant tourner les engrenages planétaires autour du pignon solaire et sur leurs propres axes, transmettant finalement la puissance via le porte-satellites. Une réduction multi-étages est obtenue en cascadeant plusieurs ensembles d'engrenages planétaires, répondant à la demande de rapports de transmission plus élevés tout en introduisant de légères variations de taille et d'efficacité. La puissance est transférée via l'engagement des engrenages, exploitant la caractéristique de division de puissance des systèmes planétaires. L'engagement simultané de plusieurs dents répartit les charges, améliorant la capacité de charge. Les réducteurs planétaires sont en outre classés par leurs configurations de sortie et leurs conceptions structurelles : réducteur planétaire à arbre de sortie, réducteur planétaire à bride de sortie, réducteur planétaire à angle droit.
Un réducteur à engrenages coniques hélicoïdaux à angle droit est un dispositif de transmission avec un angle de 90 degrés entre les arbres d'entrée et de sortie, utilisant des mécanismes d'engrenage tels que des engrenages coniques hélicoïdaux ou des engrenages coniques standard pour rediriger le flux de puissance. La conception privilégie l'optimisation spatiale, et ces réducteurs sont en outre classés par leurs configurations d'entrée : modèles à alésage d'entrée et à arbre d'entrée. Ils sont largement utilisés dans les équipements d'automatisation industrielle, les machines-outils CNC, les machines d'emballage et d'autres applications nécessitant une installation compacte ou une transmission de puissance directionnelle. Guide de sélection des matériaux du boîtier : Boîtier en aluminium : Idéal pour les systèmes d'automatisation et les applications sensibles au poids. Boîtier en acier inoxydable : Conçu pour les environnements résistants à la corrosion (alimentation, pharmaceutique, chimique, génie maritime). Boîtier en acier allié : Optimisé pour les équipements lourds et les systèmes de levage d'entrepôts intelligents.
Le plateau rotatif creux est un dispositif intégré combinant des capacités de transmission et de positionnement de précision. Sa conception centrale présente une structure creuse, permettant aux conduites (par exemple, tubes d'air, câbles électriques) de passer par le centre du plateau tournant, résolvant les problèmes d'enchevêtrement de câbles courants dans les mécanismes rotatifs traditionnels. Entraîné par un moteur servo, le plateau atteint un contrôle angulaire de haute précision via une réduction d'engrenage ou une transmission par vis sans fin, offrant une rigidité élevée et une précision de positionnement répétée. Il sert d'alternative haute performance aux moteurs à entraînement direct (DD) et aux indexeurs à came. Basés sur des configurations structurelles, les plateaux rotatifs creux sont classés en : Plateau rotatif creux standard, Plateau rotatif creux planétaire, Plateau rotatif creux à angle droit. Grâce à une optimisation structurelle et une fabrication de précision, les plateaux rotatifs creux améliorent considérablement l'efficacité et la précision dans les mises à niveau d'équipements automatisés, en faisant une solution centrale pour le positionnement rotatif de précision dans les industries modernes. Ils sont largement utilisés dans l'automatisation industrielle, la robotique, les équipements médicaux et les domaines connexes.
Réducteur planétaire - FAQ
La rigidité se concentre sur la déformation.
Sous charge, à quel point l'arbre se plie-t-il ? De combien l'intervalle d'engrenage des engrenages augmente-t-il ? La rigidité détermine directement la précision de positionnement et la réponse dynamique d'une machine.
Si la rigidité est insuffisante, un robot effectuant des mouvements de précision se comportera comme s'il avait la "maladie de Parkinson" — tremblant, vibrant et n'atteignant jamais sa cible avec précision.
La résistance, quant à elle, concerne si le réducteur va tomber en panne.
Elle est liée à la contrainte maximale que le matériau peut supporter et si les composants peuvent se fissurer, se déformer ou s'effondrer. La résistance définit la durée de vie et la marge de sécurité de l'équipement.
Une résistance insuffisante conduit à un classique "échec par force brute", où les composants internes se brisent de manière catastrophique.
Lors de la sélection d'un réducteur planétaire, se concentrer uniquement sur le rapport de réduction et le prix est loin d'être suffisant. Vous devez également évaluer :
Couple nominal – capacité de fonctionnement continu
Couple de pointe – capacité à résister aux charges de choc
Facteur de service – compensation pour des conditions de travail difficiles
Pour les équipements intelligents avec des cycles de démarrage-arrêt fréquents, le couple de pointe est particulièrement critique.
Nous pouvons fournir des conseils de sélection professionnels et une documentation technique complète. En fin de compte, la fiabilité au niveau du système compte plus que n'importe quel paramètre exceptionnel. La véritable performance dépend de la conception, des matériaux, des procédés de fabrication et, surtout, de la façon dont le réducteur correspond aux conditions de fonctionnement réelles.
L'avantage réside dans sa structure.
Les réducteurs planétaires utilisent un système d'engrenages planétaires composé d'un engrenage solaire central, d'engrenages planétaires environnants et d'une couronne dentée extérieure. Cette configuration permet la répartition de puissance et un engrènement multi-dents, ce qui donne :Taille compacte,Conception légère,Capacité de charge élevée,Excellente rigidité.Ces caractéristiques rendent les réducteurs planétaires particulièrement adaptés aux équipements d'automatisation avec des exigences strictes en termes d'espace et de performance.
Trois vérifications pratiques peuvent aider : Matériau et précision d'usinage des engrenages – les engrenages rectifiés sont supérieurs aux engrenages taillés. Jeu à vide et bruit – un jeu plus faible et un fonctionnement plus fluide indiquent une meilleure qualité. Élévation de température – une augmentation excessive de la température après un fonctionnement prolongé (par exemple, au-dessus de 45°C) peut indiquer des défauts de conception ou de fabrication.
Les boîtes de vitesses planétaires offrent une plus grande précision et efficacité, ce qui les rend idéales pour les mouvements alternatifs et de haute précision. Les réducteurs à vis sans fin offrent des rapports de réduction élevés et une capacité d'auto-blocage, adaptés aux applications à rapport élevé et charges intermittentes, mais souffrent généralement d'une efficacité inférieure.
Les réducteurs planétaires HONPINE ont été largement appliqués et validés par le marché dans des industries telles que : les machines-outils CNC, les robots mobiles, les véhicules à énergie nouvelle, l'aérospatiale, les engins de construction, les équipements photovoltaïques, l'électronique 3C, les systèmes domotiques, les dispositifs médicaux. Motivée par les besoins applicatifs, HONPINE continue d'innover vers une plus grande précision, un poids plus léger et une densité de puissance plus élevée, se positionnant progressivement comme un leader de l'industrie.
Oui. HONPINE a réalisé la R&D et la fabrication intégrales en interne des réducteurs planétaires.
Les processus clés—y compris l'usinage des engrenages, la fabrication du porte-satellites, le traitement de la couronne dentée interne et la production des satellites—sont tous réalisés dans l'usine de HONPINE.
En intégrant une conception d'engrenage raffinée, des procédés de fabrication de haute précision, une technologie avancée de répartition de charge et une lubrification optimisée scientifiquement, HONPINE améliore systématiquement l'efficacité de transmission et répond aux exigences strictes des équipements haut de gamme modernes en matière d'efficacité énergétique, de fiabilité et de longue durée de vie.
Prenons l'exemple des articulations de robot. Les moteurs servo fonctionnent généralement à 3000–6000 tr/min, tandis que les articulations de robot nécessitent des vitesses de seulement quelques dizaines de tr/min, ainsi qu'un couple nettement plus élevé pour entraîner les bras robotiques.
Les réducteurs planétaires convertissent la haute vitesse du moteur en la basse vitesse requise par l'articulation tout en multipliant le couple des dizaines de fois, garantissant un positionnement précis et une capacité de charge suffisante.
De même, dans les entraînements de broche de machines CNC et les systèmes de transmission de puissance des convoyeurs, les réducteurs planétaires jouent un rôle vital. Leur rendement de transmission élevé (généralement de 90 % à 97 %) contribue à réduire la consommation d'énergie et à améliorer la stabilité globale du système.
1. Définition de base
Le rapport de réduction est le rapport entre la vitesse d'entrée et la vitesse de sortie :
i = n₁ / n₂
Où :
n₁ = vitesse d'entrée
n₂ = vitesse de sortie
Exemple :
Si la vitesse d'entrée est de 1500 tr/min et la vitesse de sortie de 25 tr/min :
i = 1500 / 25 = 60:1
2. Méthode de calcul de la transmission d'engrenages
Pour les réducteurs à engrenages multi-étages, divisez le nombre de dents de l'engrenage mené par celui de l'engrenage menant pour chaque paire d'engrenages en prise, puis multipliez tous les résultats ensemble.
Exemple (Système d'engrenages planétaires) :
Si :
Dents de l'engrenage solaire = z₁
Dents de l'engrenage planétaire = z₂
Dents de la couronne dentée = z₃
Alors le rapport de réduction peut être exprimé comme :
i = (z₃ / z₁) × (z₂ / z₁)
Pourquoi choisir le réducteur planétaire de précision HONPINE
● Le réducteur planétaire de précision HONPINE présente une conception de boîtier monolithique avec la couronne dentée interne intégrée dans le boîtier avant, optimisant structurellement les points de connexion pour garantir la précision pendant le fonctionnement à haute vitesse. La surface du boîtier est nickelée pour une résistance accrue à la corrosion dans des conditions de fonctionnement difficiles.
● La conception intégrée du porte-satellites et du cadre de l'arbre de sortie élimine les pertes de précision dues aux connexions secondaires. Grâce à un serrage et à un usinage uniques, une coaxialité parfaite du porte-satellites est obtenue, garantissant un fonctionnement fluide et efficace du système d'engrenages planétaires.
● La conception intégrée du pignon solaire et de l'arbre d'entrée réduit les points de connexion mécaniques, améliorant les performances de transmission de couple tout en maintenant la précision globale du réducteur.
● HONPINE accorde une grande importance à la sélection des matériaux pour son réducteur planétaire de précision. Les engrenages sont fabriqués à partir d'acier allié japonais Cr-Mn-Ti (chrome-manganèse-titane) sur mesure.
Application du réducteur planétaire de précision
ACTUALITÉS HONPINE
0000-00
0000-00
0000-00
0000-00
0000-00


















