Réducteur harmonique / Réducteur à entraînement harmonique

Le réducteur harmonique, aussi appelé réducteur à entraînement harmonique ou engrenage à onde de déformation, est un système de transmission de haute précision utilisé en robotique et en automatisation.

Inventé par C.W. Musser et industrialisé au Japon en 1964, ce mécanisme a été développé par HONPINE depuis 2018 avec des améliorations continues du dentureure pour augmenter la précision et la durabilité.

Il est composé de trois éléments principaux : une couronne rigide, une roue flexible et un générateur d’ondes. Sa structure compacte permet un fort rapport de réduction, un couple élevé et un jeu quasi nul, idéal pour les robots industriels et humanoïdes.

HONPINE propose aujourd’hui plus de 20 modèles, couvrant une plage de couple de 1 Nm à 2000 Nm pour diverses applications de précision.

Réducteur harmonique standard

Les réducteurs harmoniques standard constituent la catégorie la plus couramment utilisée et la plus largement appliquée parmi tous les types de réducteurs harmoniques. Les produits standard sont fabriqués et commercialisés en série, ce qui permet de maîtriser les coûts globaux et de garantir une précision stable. Cette grande catégorie comprend les séries FSG, FHG, FHD, FSD et FDS.

Réducteur harmonique à montage par bride (flasque)

Les réducteurs harmoniques standard constituent la catégorie la plus couramment utilisée et la plus largement appliquée parmi tous les types de réducteurs harmoniques. Les produits standard sont fabriqués et commercialisés en série, ce qui permet de maîtriser les coûts globaux et de garantir une précision stable. Cette grande catégorie comprend les séries FSG, FHG, FHD, FSD et FDS.

Réducteur harmonique de grande taille

Les entraînements harmoniques extra-larges sont conçus et fabriqués pour les clients ayant des exigences particulières en matière de couple et de dimensions dans la gamme des réducteurs harmoniques. Ces réducteurs harmoniques offrent un couple plus élevé, une rigidité supérieure et une capacité de charge renforcée. Cette série comprend :

Modèles flexspline haute couple de type coupe : FCG-45-AJ, FCG-50-AJ, FCG-58-AJ, FCG-65-AJ;

Modèles flexspline haute couple de type chapeau : FHG-45-SJ, FHG-50-SJ, FHG-58-SJ, FHG-65-SJ;

Modèles flexspline haute couple de type chapeau avec structures étanches à grand arbre creux : FHG-45-AH, FHG-50-AH, FHG-58-AH, FHG-65-AH.

 

Micro réducteur harmonique

La série de mini réducteur harmoniques est conçue et fabriquée pour les clients ayant des exigences particulières en matière de compacité et de légèreté dans la famille des réducteurs à entraînement harmonique. Ces réducteurs présentent des dimensions plus petites, un poids plus léger et une haute précision. Cette série comprend la série CSF-mini avec structures flexspline de type coupe et la série SHD-mini avec structures flexspline de type chapeau. La série CSF-mini offre plusieurs configurations d'entrée/sortie, telles que l'entrée par arbre, l'entrée par alésage, la sortie par arbre et la sortie par bride. Actuellement, ces produits sont fabriqués et commercialisés en série avec une précision stable et fiable.

Qu'est-ce qu'un réducteur à entraînement harmonique ?

Structure d'un réducteur à entraînement harmonique

Un réducteur à entraînement harmonique se compose de trois composants principaux :

Circular Spline :
Un engrenage interne rigide avec deux dents de plus que le flexspline (par exemple, 102 dents contre 100 dents). Le dentureure est généralement involute ou à double arc circulaire.
Flexspline :
Un composant métallique mince en forme de coupe avec des dents externes. Il est déformable élastiquement et capable de résister à des déformations cycliques répétées.
Wave Generator :
Une came elliptique ou polygonale combinée à un roulement flexible, qui entraîne le flexspline à se déformer périodiquement.

 

Principe de fonctionnement

Lorsque le générateur d'ondes tourne, il force le flexspline à se déformer d'une forme circulaire en une forme elliptique. Aux extrémités du grand axe, les dents du flexspline s'engrènent complètement avec celles du circular spline, tandis qu'aux extrémités du petit axe, les dents se désengagent.

À mesure que le générateur d'ondes continue de tourner, les zones d'engrènement entre le flexspline et le circular spline se déplacent continuellement, créant un effet de “transmission par différence de dents”. Cela entraîne une réduction de la vitesse de sortie.

Grâce à ce mécanisme unique, un réducteur à entraînement harmonique peut atteindre un rapport de réduction élevé à un seul étage allant de 1/30 à 1/320, tout en maintenant une précision de transmission extrêmement élevée (généralement inférieure à 1 minute d'arc d'erreur).

 

principe du réducteur à entraînement harmonique

Présentation du réducteur à entraînement harmonique HONPINE 

Cette vidéo fournit un bref aperçu des catégories de produits de réducteurs à entraînement harmonique HONPINE. Pour obtenir davantage de conseils de sélection, veuillez nous contacter afin d'obtenir le catalogue produit le plus complet.

Avantages du réducteur à entraînement harmonique

Les réducteurs harmoniques sont largement utilisés dans des secteurs tels que la robotique, les équipements CNC, les équipements médicaux, l'automatisation industrielle et les équipements pour semi-conducteurs en raison de leurs avantages tels que la haute précision, le faible jeu et la conception compacte. Cette section détaille les avantages des réducteurs harmoniques.

Haute précision & jeu nul

Les réducteurs à entraînement harmonique offrent une haute précision de positionnement exceptionnelle grâce à leur conception à jeu quasi nul. L'engrènement élastique unique entre le flexspline et le circular spline élimine le jeu mécanique, garantissant un contrôle précis du mouvement et une excellente répétabilité. Cela les rend idéaux pour les applications de haute précision telles que la robotique, les tables rotatives CNC et les équipements pour semi-conducteurs.
 

Densité de couple élevée

Les réducteurs à entraînement harmonique fournissent un couple de sortie remarquable par rapport à leur taille. Le mécanisme d'engrènement à dents multiples répartit la charge sur plusieurs dents simultanément, permettant une transmission de couple élevée dans un format compact. Cela améliore l'efficacité et les rend bien adaptés aux applications nécessitant un couple élevé dans un espace d'installation limité.

 avantages du réducteur à entraînement harmonique

Conception compacte & légère

Avec un rapport de réduction élevé obtenu en un seul étage, les réducteurs à entraînement harmonique offrent une solution nettement plus compacte et légère que les systèmes d'engrenages conventionnels. Leur conception peu encombrante permet une intégration plus facile dans les machines compactes et les articulations robotisées, réduisant la taille globale du système tout en maintenant de hautes performances.

Longue durée de vie
 

Conçus pour la durabilité et la fiabilité, les réducteurs à entraînement harmonique présentent une géométrie de denture optimisée et des matériaux de haute qualité qui garantissent une longue durée de fonctionnement. Les caractéristiques de transmission fluide et d'usure réduite minimisent les besoins de maintenance, permettant des performances constantes sur de longues périodes, même dans des conditions de fonctionnement exigeantes.

FAQ sur les réducteurs à engrenages harmoniques

R:

Évaluez toujours à la fois le couple nominal et le couple de pointe.
Le couple nominal détermine si un réducteur harmonique peut fonctionner en continu dans des conditions normales d'utilisation, tandis que le couple de pointe détermine sa capacité à supporter les accélérations, les arrêts d'urgence et les charges d'impact.
Pour les articulations robotiques à forte inertie ou les équipements d'automatisation, un facteur de sécurité de 2.0 ou plus est généralement recommandé.
Gardez à l'esprit que le couple de pointe est destiné uniquement à des surcharges de courte durée. Faire fonctionner un réducteur harmonique en continu au couple de pointe réduira considérablement sa durée de vie.

R:

Évitez de sélectionner un rapport de réduction excessivement faible, et ne dépassez jamais la vitesse d'entrée nominale.
Des rapports de réduction plus faibles des transmissions harmoniques offrent généralement une rigidité torsionnelle plus faible et un jeu légèrement plus important, ce qui les rend moins adaptés aux applications de positionnement de haute précision.
Pour les équipements laser, l'automatisation de précision, les robots collaboratifs et les réducteurs à engrenages harmoniques pour robots, des rapports de réduction standard tels que 80:1, 100:1 et 120:1 sont souvent privilégiés car ils offrent un excellent équilibre entre rigidité et précision de positionnement.
De plus, veillez toujours à ce que la vitesse du servomoteur reste dans la vitesse d'entrée admissible de la boîte de vitesses. Une vitesse excessive augmente la génération de chaleur, accélère l'usure et réduit la durée de vie de la transmission à engrenages harmoniques.

R:

Conception légère, précision accrue, meilleure résistance à la fatigue et meilleure densité de couple pour la robotique humanoïde et la fabrication intelligente.

R:

Dans la plupart des cas, le problème est une rigidité en torsion insuffisante et non un couple insuffisant.
Chaque mécanisme de réduction à engrenages harmoniques subit une petite déformation élastique pendant le fonctionnement.
Dans des conditions de marche arrière rapide ou de démarrages et arrêts fréquents, une rigidité en torsion insuffisante peut provoquer des vibrations, une dérive de positionnement et un rebond.
Pour les systèmes de positionnement de précision, choisissez des réducteurs harmoniques à haute rigidité, avec un jeu minimal et une faible erreur de transmission afin d’assurer une répétabilité stable.

R:

Une installation incorrecte peut réduire la durée de vie de tout réducteur harmonique.
Même les engrenages d’entraînement harmonique de la plus haute qualité ne peuvent pas compenser une mauvaise installation.
Un réducteur à engrenages harmoniques nécessite un excellent alignement entre le servomoteur, la boîte de vitesses et la charge. Une mauvaise concentricité génère des moments de flexion qui surchargent en continu la flexspline et les roulements, ce qui entraîne :
Une chaleur excessive
Un bruit anormal
Une usure prématurée
Une durée de vie réduite
Pour les applications à long porte-à-faux, un support de roulement auxiliaire est recommandé. Selon les exigences d’installation, choisissez la configuration appropriée à arbre creux, à bride ou à arbre plein.

R:

Privilégiez l'étanchéité, la lubrification et la durée de vie.
Les applications impliquant de la poussière, des charges de choc, des températures élevées, le soudage ou des environnements de découpe laser exercent une contrainte supplémentaire sur les réducteurs harmoniques.
Évitez de sélectionner des produits uniquement sur la base des spécifications minimales.
Choisissez plutôt :
Versions étanches
Lubrifiants spécialisés
Programmes de maintenance réguliers
Remplacement périodique de la graisse
Ces mesures aident à prévenir la contamination, à réduire l'usure et à maximiser la durée de vie de votre boîte de vitesses à entraînement harmonique.
Si vous recherchez un fournisseur fiable de réducteur harmonique ou un fournisseur de réducteur harmonique en Chine, veillez à évaluer la technologie d'étanchéité, les systèmes de lubrification et la durabilité à long terme — et pas seulement les spécifications du catalogue.

R:

Évitez ces six erreurs d'ingénierie courantes.
La majorité des défaillances de boîtes de vitesses peuvent être évitées en évitant les erreurs suivantes :
Ignorer l'inertie dynamique et ne considérer que la charge statique
Vérifier le couple nominal tout en négligeant le couple de pointe
Ignorer la rigidité en torsion dans les applications de haute précision
Utiliser un facteur de sécurité insuffisant sous charges d'impact
Mauvais alignement entre le moteur, la boîte de vitesses et l'équipement entraîné
Choisir un rapport de réduction d'entraînement harmonique plus faible simplement pour réduire les coûts
En évitant ces erreurs courantes, les ingénieurs peuvent éliminer la plupart des problèmes sur le terrain, y compris le bruit anormal, les vibrations, une faible précision de positionnement et une défaillance prématurée de la boîte de vitesses.

R:

En tant qu’usine professionnelle de réducteurs harmoniques et d’usine de réducteurs à entraînement harmonique, Honpine se spécialise dans le développement et la fabrication de réducteurs harmoniques à hautes performances pour les robots, l’automatisation industrielle, les équipements pour semi-conducteurs, les dispositifs médicaux et les systèmes de mouvement de précision.
Que vous ayez besoin d’un réducteur harmonique standard en vente, d’un réducteur harmonique personnalisé, ou d’une assistance technique pour choisir le réducteur à entraînement harmonique optimal, notre équipe expérimentée est prête à vous aider.
Contactez Honpine dès aujourd’hui pour en savoir plus sur nos réducteurs de précision, nos engrenages à entraînement harmonique et nos solutions complètes de contrôle de mouvement pour la robotique et l’automatisation industrielle.

R:

Le réducteur harmonique est également connu sous les noms de boîte de vitesses harmonique, réducteur harmonique ou boîte de vitesses à ondes de déformation. Ces différentes appellations proviennent de son principe de fonctionnement unique et de sa dénomination d'origine lors de l'invention de cette technologie. En termes simples, « onde de déformation » décrit le principe physique, tandis que « réducteur harmonique » est le nom commercial le plus répandu. Origine du terme « onde de déformation » : Le cœur d'un réducteur harmonique est un composant élastique à paroi mince appelé flexible. En fonctionnement, ce composant est déformé par un élément elliptique appelé générateur d'ondes. Cette déformation crée une « déformation » périodique, qui correspond à la déformation élastique du matériau sous contrainte. Cette déformation est le mécanisme fondamental de transmission de la puissance. Lorsque le générateur d'ondes tourne, la zone de déformation se propage continuellement le long du flexible selon un mouvement ondulatoire régulier, semblable à des rides à la surface de l'eau, entraînant ainsi l'engrènement et produisant le mouvement.

R:

Le numéro de modèle d’un réducteur harmonique contient des informations sur la série, la taille, le rapport de réduction, le type de montage et la structure.
Exemple: LHSG-40-121-C-III
LHSG — Série de réducteurs harmoniques cylindriques standard à couple élevé
40 — Taille de châssis (diamètre primitif d’environ 4 pouces)
121 — Rapport de réduction de 121:1
C — Code de configuration de montage
III — Structure creuse avec trou traversant central pour le passage des câbles
Les règles exactes de dénomination peuvent varier selon le fabricant. Consultez toujours le catalogue officiel des produits avant de sélectionner un réducteur harmonique.

R:

Oui. HONPINE est un fabricant professionnel de réducteurs à entraînement harmonique. N'hésitez pas à nous contacter pour planifier une visite de l'usine.
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R:

Non. Les systèmes de dénomination des réducteurs harmoniques ne sont pas universels.
Différents fabricants, tels que Harmonic Drive Systems, Leaderdrive et d’autres fabricants de réducteurs de précision, peuvent utiliser une logique de dénomination similaire, mais la signification de chaque lettre et de chaque chiffre peut être différente.
Pour une sélection précise, les ingénieurs doivent toujours consulter les spécifications produit et les catalogues du fabricant correspondant.

R:

Les tarifs sont fournis sur une base individuelle selon le modèle spécifique et la quantité requise.
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R:

Comprendre les spécifications de couple est important lors de la sélection d’un réducteur harmonique pour les articulations de robots et les équipements d’automatisation.
Couple nominal
Le couple continu sous lequel le réducteur harmonique peut fonctionner à la vitesse d’entrée spécifiée (par exemple, 2000 rpm).
Couple de crête au démarrage/à l’arrêt
Le couple admissible à court terme pendant l’accélération, la décélération, le démarrage ou l’arrêt.
Couple de charge moyen maximal
Le couple moyen maximal admissible dans des conditions de fonctionnement variables. Le dépassement de cette valeur peut provoquer une surchauffe, une dégradation du lubrifiant et une usure accélérée.
Couple instantané maximal
Le couple maximal de courte durée causé par des charges d’impact externes. Il est principalement utilisé pour la vérification de la sécurité.

R:

Nous devons confirmer le modèle exact et la quantité en fonction des exigences de votre application, puis vérifier la disponibilité des stocks.
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R:

Vitesse d’entrée maximale
La vitesse d’entrée la plus élevée que le réducteur harmonique peut supporter pendant une courte période.
Vitesse d’entrée moyenne
La vitesse moyenne pondérée équivalente en fonctionnement à vitesse variable.
Les deux valeurs doivent rester dans les limites spécifiées. Une vitesse excessive peut provoquer une augmentation de la température, une détérioration du lubrifiant et une usure mécanique.

R:

La sélection d’un réducteur harmonique comprend généralement quatre étapes clés :
1. Correspondance de la vitesse
Faire correspondre la vitesse du moteur avec la vitesse de sortie requise.
2. Correspondance du couple
S’assurer que le couple de charge maximal est inférieur au couple de crête admissible.
3. Correspondance de l’inertie
Vérifier le rapport d’inertie de charge réfléchie afin de s’assurer qu’il se situe dans la plage recommandée.
4. Correspondance de la rigidité
Vérifier la rigidité au basculement et la raideur dans des conditions de charge décalée ou irrégulière.
Une sélection correcte permet d’améliorer les performances et la durée de vie des réducteurs harmoniques dans les applications robotiques et d’automatisation.

R:

Différentes applications nécessitent différentes structures de réducteur harmonique :
Applications standard :
Choisissez une série de type à coupelle ou cylindrique standard, comme LCS/LHS.
Applications lourdes :
Sélectionnez des modèles à couple élevé avec la désignation "G".
Exigences de passage de câbles :
Choisissez des modèles à structure creuse (III).
Applications avec espace limité :
Sélectionnez des modèles courts ou légers, comme la série CL.

R:

Un engrenage harmonique se compose de trois éléments principaux : le flexspline, la couronne dentée circulaire et le générateur d'ondes.
Le principe de fonctionnement repose sur la déformation élastique du flexspline et le mouvement d'engrènement désaligné des engrenages. Le générateur d'ondes force le flexspline à se déformer de manière elliptique, ce qui entraîne l'engagement séquentiel des dents externes du flexspline avec les dents internes de la couronne dentée circulaire. Cet engagement différentiel continu produit un rapport de réduction élevé.

R:

Le rapport de transmission d'un réducteur harmonique est déterminé par la différence de nombre de dents (ΔZ) entre la roue flexible (Zf) et la couronne dentée (Zg), le mode de transmission (double onde ou multi-ondes), les règles d'engrènement et les contraintes de conception structurelle. Ces rapports ne sont pas aléatoires mais basés sur des normes d'ingénierie matures largement utilisées dans l'industrie.
Transmission à double onde (ΔZ = 2)
Cette configuration est la plus couramment utilisée en raison de son efficacité d'engrènement élevée, de l'usure uniforme et de la longue durée de vie de la roue flexible.
Formules principales :
Sortie de la roue flexible (couronne dentée fixe) :
i = Zf / (Zg − Zf) ≈ Zf / ΔZ
(Lorsque ΔZ = 2, i ≈ Zf / 2)
Sortie de la couronne dentée (roue flexible fixe) :
i = Zg / (Zg − Zf) ≈ Zg / ΔZ
(Lorsque ΔZ = 2, i ≈ Zg / 2)

Exemples courants de nombre de dents et de rapports
Rapport Mode de sortie Nombre de dents (Zg / Zf) Calcul
30 Sortie roue flexible 62 / 60 60 ÷ (62 − 60) = 30
50 Sortie roue flexible 102 / 100 100 ÷ (102 − 100) = 50
100 Sortie roue flexible 202 / 200 200 ÷ (202 − 200) = 100
101 Sortie couronne dentée

R:

Lors de la sélection d'un réducteur à ondes harmoniques, vous devez d'abord déterminer le secteur d'application spécifique et la position d'installation, puis définir les paramètres suivants :
Rapport de réduction requis
Vitesse d'entrée et de sortie
Couple nominal et couple de pointe
Exigences de précision
Méthode d'installation
Contraintes d'espace
Fournir ces détails permet de garantir une sélection précise et fiable.

R:

HONPINE propose actuellement cinq catégories principales de réducteurs harmoniques :
Réducteurs harmoniques à entraînement direct
Réducteurs harmoniques de type creux
Réducteurs harmoniques de type arbre d'entrée
Réducteurs harmoniques ultra-minces
Mini réducteurs harmoniques
Avec une gamme complète de modèles et de profils de dents, les produits HONPINE peuvent répondre aux besoins de la plupart des clients. Si les modèles standard ne peuvent pas répondre à des exigences spécifiques, la personnalisation est prise en charge.
Chaque composant principal de nos réducteurs harmoniques est fabriqué dans des ateliers dédiés, faisant de HONPINE l'un des fabricants les plus compétents pour la personnalisation de réducteurs harmoniques.

R:

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R:

Si le réducteur harmonique requis est en stock, l'expédition peut généralement être effectuée dans un délai d'une semaine.
S'il n'y a pas de stock, le délai de livraison sera déterminé en fonction du modèle spécifique, de la quantité et du planning de production de l'usine HONPINE.
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R:

Oui. HONPINE est un fabricant professionnel de réducteurs à entraînement harmonique. N'hésitez pas à nous contacter pour planifier une visite de l'usine.
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R:

Techniquement, oui. Cependant, les différentes articulations du robot ont des exigences différentes.
Pour les articulations de base et d’épaule (J1/J2), les réducteurs RV sont généralement recommandés car ils offrent :
Une rigidité plus élevée
Une meilleure résistance aux chocs
Une capacité de charge plus élevée
Pour les articulations du poignet (J4–J6), les réducteurs harmoniques sont plus adaptés en raison de :
Leur taille compacte
Leur haute précision
Leur faible poids
Leur rapport de réduction élevé
Une solution hybride utilisant des réducteurs RV et des réducteurs harmoniques est courante dans les robots industriels.

R:

Un fonctionnement au-dessus du couple de charge moyen recommandé peut entraîner :
Dégradation précoce du lubrifiant
Usure anormale des engrenages
Augmentation de la température de fonctionnement
Réduction de la durée de vie du réducteur
Les ingénieurs doivent toujours vérifier les conditions de fonctionnement lors de la sélection du réducteur harmonique.

R:

Pour sélectionner le modèle de réducteur harmonique approprié, les ingénieurs doivent fournir :
Poids de la charge utile
Vitesse de fonctionnement ou vitesse angulaire
Temps d’accélération et de décélération
Exigence de précision de positionnement répétée
Limitations de l’espace d’installation
Température de fonctionnement
Exigence d’acheminement central des câbles
La fourniture de paramètres d’application complets contribue à garantir des performances fiables.

R:

Le moment d'inertie est utilisé pour calculer le couple dynamique pendant l'accélération et la décélération.
Il aide les ingénieurs à faire correspondre:
L'inertie du moteur
L'inertie de la charge
Les performances de réponse du système
La stabilité du mouvement
La valeur d'inertie indiquée dans les catalogues de produits fait généralement référence à l'inertie mesurée sur l'arbre d'entrée du générateur d'onde.
Une correspondance correcte de l'inertie améliore la vitesse de réponse et la stabilité des systèmes d'articulations robotiques.

R:

Un réducteur harmonique (boîte de vitesses harmonique) est un dispositif de transmission de précision qui utilise la déformation élastique d'une couronne flexible pour obtenir des rapports de réduction élevés. Il se compose d'un générateur d'onde, d'une couronne flexible et d'une couronne circulaire, et il est largement utilisé dans les articulations de robots et les actionneurs robotiques.

R:

Il fonctionne par déformation élastique contrôlée. Le générateur d'onde déforme la couronne flexible en ellipse, créant un engrènement alterné des dents avec la couronne rigide. La rotation continue produit un mouvement de sortie lent en sens inverse, permettant d'obtenir des rapports de réduction élevés.

R:

Parce qu'ils offrent un rapport de réduction élevé (50–300), un jeu quasi nul, une structure coaxiale, une conception légère et une haute précision, ce qui les rend idéaux pour les robots collaboratifs, les robots humanoïdes et les modules d'articulation robotique.

R:

Une haute précision (jusqu'à 30 arc-sec), une taille compacte, une densité de couple élevée, un mouvement fluide, un faible bruit et un engrènement multi-dents robuste garantissent des performances stables dans les systèmes d'articulation de robots et les équipements d'automatisation.

R:

Fatigue du flexspline sous charges de choc, coût de fabrication plus élevé, applications limitées aux faibles rapports de réduction, et contraintes thermiques dues à la structure compacte.

R:

Harmonique : ultra-précision & légèreté ; Planétaire : coût & durabilité équilibrés ; RV : grande rigidité & charge lourde. Le réducteur harmonique est idéal pour les articulations supérieures des robots et les mouvements de précision.

R:

Couple nominal, rapport de réduction, précision (≤1 minute d'arc ou 30 secondes d'arc), durée de vie, jeu, bruit et résistance environnementale.

R:

Non. L’inertie de la charge doit également être calculée.
De nombreux ingénieurs se concentrent uniquement sur le poids de l’équipement lors du choix d’un réducteur à train épicycloïdal harmonique, mais l’inertie dynamique constitue souvent le véritable défi. Les cycles de démarrage-arrêt à haute fréquence, l’accélération rapide et les mouvements d’inversion génèrent des charges d’inertie importantes, en particulier dans les structures en porte-à-faux et les articulations rotatives de robots.
Plus le rayon de rotation est grand, plus l’effet d’amplification de l’inertie est important. Ignorer les calculs d’inertie peut entraîner des erreurs de positionnement, des vibrations, une augmentation du jeu et même une défaillance prématurée par fatigue de la flexspline.
Lors du choix de réducteurs harmoniques ou d’un réducteur à onde de déformation, ne vous fiez jamais uniquement au poids de la charge.

R:

Des contrôles réguliers de la lubrification, la surveillance de la température, le contrôle de la charge et l'inspection des vibrations/du bruit garantissent une longue durée de vie.

Quelles sont les applications du réducteur à entraînement harmonique ?

Réducteurs à entraînement harmonique pour la automatisation industrielle sont largement utilisés dans les systèmes de contrôle de mouvement de haute précision où l'exactitude est la priorité absolue, suivie par la durée de vie, le rapport de transmission et le rendement. Ils sont couramment intégrés dans les articulations des robots telles que les épaules, les coudes et les poignets, permettant une précision élevée de repositionnement répétitif, un contrôle fluide de la trajectoire et un fonctionnement fiable à long terme dans des environnements industriels exigeants.

 

Réducteurs à entraînement harmonique pour les équipements de semi-conducteurs jouent un rôle essentiel dans les systèmes d'ultra-précision où la stabilité thermique est indispensable. Dans ces applications, le contrôle de l'élévation de température est la préoccupation principale, suivi par la précision et la durabilité. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de manipulation, d'alignement et d'inspection des wafers afin de garantir des performances stables et de minimiser la dérive thermique susceptible d'affecter la haute précision de positionnement au niveau nanométrique.

 

Réducteurs à entraînement harmonique pour les machines CNC sont de plus en plus utilisés dans les tables rotatives, les têtes d'indexage et les systèmes d'usinage multi-axes où une haute précision et un jeu nul sont requis. Leur capacité à offrir un mouvement fluide, une grande haute précision de positionnement et une structure compacte en fait une solution idéale pour améliorer la qualité de surface et la constance d'usinage dans les applications CNC avancées.

 

Réducteurs à entraînement harmonique pour les robots collaboratifs sont conçus en mettant l'accent sur une construction légère, suivie par le rapport de transmission et l'efficacité en termes de coût. Ces caractéristiques leur permettent de répondre aux exigences des systèmes d'interaction homme-robot, en offrant une intégration compacte, un fonctionnement sûr et un contrôle de mouvement fluide tout en maintenant un coût abordable et une flexibilité pour diverses tâches industrielles.

 

Réducteurs à entraînement harmonique pour les robots humanoïdes deviennent de plus en plus importants à mesure que les systèmes robotiques exigent des mouvements plus naturels, semblables à ceux de l'humain, dans des structures complexes à articulations multiples. Leur taille compacte, leur densité de couple élevée et leurs caractéristiques de jeu nul en font une solution idéale pour des articulations telles que les épaules, les coudes, les poignets et les chevilles, permettant une coordination fluide des mouvements, une grande réactivité et des performances dynamiques stables dans les conceptions humanoïdes.

 

Réducteurs à entraînement harmonique pour les équipements médicaux sont largement utilisés dans les robots chirurgicaux, les systèmes d'imagerie et les dispositifs médicaux de précision où l'exactitude, la fluidité du mouvement et le faible niveau sonore sont essentiels. Leur capacité à fournir une haute haute précision de positionnement et un fonctionnement stable garantit des performances sûres et fiables dans des environnements médicaux sensibles, en particulier dans les applications de chirurgie mini-invasive.

 

Réducteurs à entraînement harmonique pour l'aérospatiale privilégient avant tout la fiabilité, suivie par la capacité de charge et la précision. Ils sont utilisés dans des systèmes exigeants tels que les mécanismes d'antenne satellite, les bras robotisés industriels spatiaux et les actionneurs de commande de vol, où des performances stables doivent être maintenues dans des conditions extrêmes et sur de longs cycles d'exploitation.

 

Dans toutes ces applications,les réducteurs à entraînement harmonique offrent une combinaison unique de haute précision, de jeu nul, de conception compacte et de densité de couple élevée, ce qui en fait une solution clé dans les systèmes modernes avancés de contrôle de mouvement.

 

Réducteur harmonique utilisé dans l'automatisation des semi-conducteurs

Comment la technologie de réducteur harmonique de HONPINE a-t-elle posé les bases du développement des actionneurs à entraînement harmonique ?

Dans le domaine de la technologie des réducteurs harmoniques, HONPINE optimise en continu les performances de ses produits depuis qu'elle a développé avec succès son premier réducteur de précision à profil dentaire à double arc conjugué 3D en 2017.

 

Cette conception propriétaire de profil dentaire contribue à améliorer la précision de transmission, à prolonger la durée de vie et à réduire le bruit et les vibrations, tout en fournissant également une base technique solide pour la future intégration de capteurs de couple.

 

Actuellement, les réducteurs harmoniques HONPINE peuvent atteindre :

 

une précision de transmission inférieure à 40 arc-seconds,

un jeu inférieur à 10 arc-seconds,

et un maintien de la précision supérieur à 10,000 heures.

 

Tous les composants critiques subissent des processus de traitement thermique et de finition dure afin de garantir la cohérence du produit et sa fiabilité à long terme.

 

En outre, HONPINE a investi dans l'entreprise de capteurs de force à six axes Haibosen Technology, renforçant davantage ses capacités indépendantes de R&D et ses avantages de chaîne d'approvisionnement dans le domaine des « capteurs de couple intégrés au réducteur ».

Capacités avancées de fabrication et de contrôle qualitédes réducteurs à entraînement harmonique

En fabrication, HONPINE a introduit de multiples systèmes d'usinage et d'inspection de niveau international avancé.

 

Pour la fabrication des engrenages, un procédé de power skiving est adopté, permettant une précision des composants supérieure aux normes de Grade 5. Combiné à un système de contrôle qualité sur l'ensemble du processus — y compris des machines de mesure tridimensionnelle (CMM), des centres de mesure d'engrenages et des instruments de mesure de circularité — HONPINE garantit à la fois une ultra-haute précision et une capacité de production de masse stable.

 

Parallèlement, grâce à son système de R&D contrôlé de manière indépendante et à ses capacités d'intégration de la chaîne d'approvisionnement, HONPINE a réalisé le développement et la production en interne de la quasi-totalité des composants de base, à l'exception des seules matières premières de base telles que les puces, le cuivre et l'acier.

 

Pour différents scénarios d'application, notamment l'automatisation industrielle et les robots de service, HONPINE peut fournir des solutions personnalisées axées soit sur :

 

une capacité de charge élevée,

ou une conception légère,

 

répondant aux exigences des industries de la robotique et des équipements intelligents en matière de composants de transmission de précision sûrs, fiables et modulaires.

 

Grâce à des opérations de fabrication coordonnées entre ses bases de production de Suzhou et de Shanghai, les réducteurs harmoniques HONPINE ont atteint des spécifications produit et des normes de fabrication de premier plan dans l'industrie.