Le choix entre un moteur DD et un réducteur harmonique dépend de bien plus que du couple ou de la précision de positionnement. Un moteur à entraînement direct assure une transmission directe du couple, une réponse dynamique rapide et une transmission mécanique minimale, tandis qu’un réducteur harmonique offre un rapport de réduction élevé, une forte densité de couple, un faible jeu et une intégration compacte. Cet article compare le moteur DD et le réducteur harmonique selon 10 facteurs clés d’ingénierie, notamment le couple, la vitesse, la précision, la réponse dynamique, la rigidité, le rendement, les exigences relatives à l’encodeur, l’espace d’installation et les scénarios d’application, afin d’aider les ingénieurs à sélectionner l’entraînement adapté pour les articulations de robots, les tables rotatives CNC, les équipements à semi-conducteurs et les systèmes d’automatisation de précision.

À mesure que les équipements d’automatisation industrielle deviennent plus compacts et plus précis, la conception structurelle d’un réducteur harmonique est devenue un facteur important dans la sélection d’un système de mouvement. Les réducteurs harmoniques de type cup, de type hat et pancake utilisent le même principe de base d’engrenage à onde de déformation, mais leurs structures différentes de spline flexible entraînent des caractéristiques distinctes en matière de longueur axiale, de capacité de couple, de rigidité, d’espace creux et d’intégration mécanique. Pour des applications telles que l’automatisation 3C, les équipements pour semi-conducteurs, les machines CNC et les systèmes d’inspection de précision, le choix de la bonne configuration nécessite plus qu’une simple comparaison des rapports de réduction ou des dimensions. Cet article compare les trois principales configurations de réducteurs harmoniques et explique comment sélectionner la solution la plus adaptée en fonction des exigences réelles d’un système de mouvement industriel.

Que fait Harmonic Drive Company ? Découvrez comment sa technologie d'engrenages de précision améliore les machines-outils grâce à un faible jeu, une conception compacte et un mouvement précis pour de meilleures performances CNC.

Dans le monde en évolution rapide de la robotique, la précision et l'efficacité sont primordiales. Grâce à leur structure compacte, leur rapport de réduction élevé, leur grande haute précision de positionnement et leur couple élevé, les engrenages harmoniques sont devenus la solution préférée de contrôle du mouvement pour des applications telles que les bras robotisés industriels et les robots humanoïdes, où l'espace et le poids sont des facteurs critiques.