Bonjour à tous, je suis Theodore Li, directeur technique chez HONPINE.
Dans des articles précédents, j’ai abordé différents aspects duréducteur harmonique, notamment le calcul du rapport de réduction. Toutefois, choisir le bon réducteur harmonique ne consiste pas seulement à choisir un rapport ou à comparer des valeurs de couple.
Un réducteur harmonique se compose principalement de trois éléments : le générateur d’ondes, la flexspline et la spline circulaire. Une sélection fiable commence par l’adéquation du réducteur à l’application et à la dynamique de la charge, puis par la vérification de la capacité de couple, de la durée de vie, des contraintes d’installation, de la précision de positionnement et des conditions de fonctionnement.
Lors du choix d’un réducteur harmonique, les ingénieurs ne doivent pas se focaliser uniquement sur le couple. Une sélection appropriée nécessite d’évaluer le scénario d’application, le rapport de réduction, la vitesse d’entrée, les exigences de couple, les charges externes, la précision de positionnement, l’interface moteur, l’espace d’installation et l’environnement de fonctionnement.
Cet article présente les 9 facteurs clés à prendre en compte lors du choix d’un réducteur harmonique et propose une méthode de sélection pratique pour les robots, les tables rotatives servo, les articulations de robot et les équipements automatisés.
Avant de commencer, gardez à l’esprit un principe important :
Un réducteur harmonique ne doit pas être sélectionné uniquement sur la base de son couple nominal. Les charges de choc, l’adaptation des inerties et les moments de renversement sont souvent les véritables causes de défaillance.
Dans de nombreux cas, un réducteur ne tombe pas en panne parce que son couple continu nominal a été dépassé. La défaillance est plutôt due à des charges de choc excessives, à des moments de renversement ou à une mauvaise adaptation des inerties.
L’application constitue le point de départ du choix d’un réducteur harmonique. Elle détermine directement le facteur de sécurité requis, le niveau de précision, la lubrification, la protection contre l’environnement et la durée de vie.
Ces applications impliquent généralement des démarrages et arrêts fréquents, des mouvements alternatifs, un fonctionnement à basse vitesse et des performances dynamiques élevées. Elles nécessitent généralement un faible jeu, une conception légère et des roulements de support intégrés.
Un facteur de sécurité relativement élevé, généralement compris entre 1.5 et 2.0, est souvent recommandé. Les principaux éléments à prendre en compte sont la durée de vie en fatigue, les micro-vibrations et la stabilité du jeu à long terme.
Ces applications nécessitent une grande précision de positionnement, une faible génération de particules, un environnement de fonctionnement propre et un mouvement fluide à basse vitesse.
Il convient de privilégier un faible jeu, une faible fluctuation du couple et une lubrification compatible avec le vide ou les salles blanches.
Ces applications fonctionnent généralement de façon intermittente et peuvent subir des charges de choc. Le couple de pointe et le couple de choc doivent donc être vérifiés avec soin.
Ces systèmes fonctionnent généralement à basse vitesse et sont fortement influencés par l’inertie de la charge. Le jeu perdu et le couple de frottement sont des critères de sélection particulièrement importants.
Les rapports de réduction courants des réducteurs harmoniques comprennent 50:1, 80:1, 100:1, 120:1 et 160:1. Certains modèles sont également proposés avec des rapports tels que 30:1 ou 200:1.
Contrairement à certains autres systèmes d’engrenages, le rapport de réduction d’un réducteur harmonique ne peut pas être choisi arbitrairement, car il est limité par le profil des dents et la conception de la structure.
Dans une structure d’entraînement harmonique conventionnelle, où le générateur d’ondes est l’entrée, le rapport de réduction peut s’exprimer ainsi :
Rapport de réduction = Nombre de dents de la flexspline ÷ (Nombre de dents de la spline circulaire − Nombre de dents de la flexspline)
La vitesse de sortie visée et la vitesse nominale du moteur doivent servir à déterminer un rapport de réduction initial.
L’inertie de la charge ramenée à l’arbre moteur diminue à mesure que le rapport de réduction augmente. Un rapport de réduction plus élevé peut donc faciliter l’adaptation des inerties du moteur.
Pour un même couple de sortie, un rapport de réduction plus élevé réduit également le couple d’entrée requis. En outre, l’erreur angulaire ramenée côté moteur est réduite en fonction du rapport de réduction.
Toutefois, un rapport de réduction plus élevé présente aussi des inconvénients. Il peut réduire la vitesse de sortie maximale disponible et affecter la réponse dynamique du système.
Les réducteurs harmoniques ont une vitesse d’entrée maximale admissible en raison des limites liées au générateur d’ondes et au roulement flexible.
Certains modèles à rapport de réduction élevé peuvent avoir une vitesse d’entrée maximale admissible plus faible. La vitesse du moteur ne doit donc pas être considérée indépendamment.
Ne choisissez pas simplement le rapport de réduction le plus élevé possible. Si l’application nécessite une vitesse de sortie élevée, le moteur risque de dépasser la vitesse d’entrée maximale admissible du réducteur harmonique.
La vitesse d’entrée désigne la vitesse de rotation du générateur d’ondes, autrement dit la vitesse côté moteur. Il ne s’agit pas de la vitesse de sortie du réducteur.
Les catalogues de produits indiquent généralement deux valeurs importantes :
Vitesse d’entrée continue nominale : vitesse recommandée pour un fonctionnement continu à long terme, tout en respectant la durée de vie et les limites de température spécifiées.
Vitesse d’entrée instantanée maximale : vitesse maximale autorisée pendant de courtes périodes. Elle ne doit pas être utilisée en fonctionnement continu.
Un fonctionnement continu à grande vitesse peut accélérer le vieillissement du roulement flexible et du lubrifiant. Une élévation excessive de la température peut réduire considérablement la durée de vie du réducteur harmonique.
Ce point est particulièrement important dans les applications à mouvement alternatif, où les accélérations et décélérations répétées peuvent générer une chaleur importante.
Les différentes méthodes de lubrification ont des limites de vitesse différentes. La lubrification à la graisse a généralement une limite de vitesse inférieure à celle à l’huile, tandis que les lubrifiants spécialisés pour les salles blanches ou les environnements sous vide peuvent imposer des limites encore plus strictes.
Vitesse maximale du moteur ≤ vitesse d’entrée maximale admissible du réducteur harmonique.
Le couple continu, le couple de pointe et le couple de choc sont des paramètres fondamentalement différents qu’il ne faut jamais confondre. C’est l’une des erreurs les plus courantes lors du choix d’un réducteur harmonique.
Le couple de sortie continu est le couple que le réducteur peut transmettre en continu dans des conditions spécifiées, telles que la vitesse d’entrée nominale et la température ambiante standard, tout en respectant les exigences de durée de vie nominale.
Il sert principalement à vérifier les charges en régime permanent, notamment la rotation continue et le couple de charge soutenu.
Le couple réel de fonctionnement en régime permanent doit être inférieur au couple de sortie continu, avec une marge de sécurité appropriée.
Il est important de noter que la valeur Tc indiquée dans le catalogue est généralement spécifiée dans des conditions d’essai standard. Des températures élevées, un mouvement alternatif et un environnement de salle blanche peuvent nécessiter une réduction de la valeur de couple admissible.
Un facteur de réduction typique peut varier de 0.7 à 0.9, selon les conditions de fonctionnement.
Le couple de pointe est le couple de sortie maximal autorisé pendant une courte période, généralement lors d’une accélération ou d’une décélération.
La durée admissible peut varier selon le fabricant et la série de produits. Le couple de pointe doit servir à évaluer les conditions de fonctionnement dynamique, et non le fonctionnement continu.
Le couple de choc désigne un couple soudain et de courte durée généré par des événements tels qu’un arrêt d’urgence, une collision ou une variation rapide de la charge.
Un réducteur harmonique ne doit pas être sélectionné uniquement en fonction de son couple continu nominal. Dans les applications à dynamique élevée, la charge de choc maximale doit également être évaluée afin d’éviter d’endommager la flexspline, les dents d’engrenage ou les roulements internes.
Il s’agit de l’un des critères les plus importants lors du choix d’un réducteur harmonique.
La plupart des réducteurs harmoniques standard ne sont pas conçus pour supporter directement de fortes charges radiales, des charges axiales ou des moments de renversement importants.
La flexspline interne et le roulement flexible sont principalement conçus pour transmettre le couple et ne doivent pas être considérés comme le principal système de roulement de support de charge.
Seuls les réducteurs harmoniques dotés de roulements de support intégrés, tels que les roulements à rouleaux croisés utilisés dans certaines conceptions d’actionneurs ou d’articulations de robot, sont généralement spécifiés avec des valeurs admissibles de charge radiale, de charge axiale et de moment de renversement.
Force agissant perpendiculairement à l’axe de l’arbre de sortie.
Force de poussée ou de traction agissant le long de l’axe de l’arbre de sortie.
Un moment de renversement est généré lorsque le centre de gravité de la charge est décalé par rapport à l’axe de sortie.
Ce phénomène est particulièrement fréquent dans les bras de robot portant une charge terminale excentrée.
Lors du choix d’un réducteur harmonique pour ces applications, les charges et moments admissibles doivent être vérifiés avec soin par rapport aux spécifications du fabricant.
Le jeu et le jeu perdu sont souvent confondus, mais ils ne désignent pas la même chose. Tous deux doivent être pris en compte lors du choix d’un réducteur harmonique destiné au positionnement.
Le jeu, également appelé jeu angulaire, désigne l’angle de rotation en sortie lorsque le sens du mouvement est inversé alors que l’entrée est immobilisée.
Les réducteurs harmoniques sont réputés pour leur jeu extrêmement faible. Les spécifications typiques peuvent être ≤1 arcmin ou ≤0.5 arcmin, tandis que les modèles de plus haute précision peuvent atteindre des valeurs inférieures à 0.3 arcmin.
Toutefois, les réducteurs harmoniques ne sont pas des systèmes véritablement sans jeu.
Leur faible jeu est obtenu grâce à la déformation élastique et à la précharge. Après de longues périodes de fonctionnement ou des épisodes de surcharge, le jeu peut augmenter progressivement en raison de la fatigue et de l’usure.
Le jeu perdu englobe non seulement le jeu mécanique, mais aussi la déformation angulaire causée par la souplesse élastique des composants de transmission.
Lorsqu’un couple de sortie est appliqué, la flexspline et les autres composants élastiques peuvent se déformer, créant un retard angulaire entre l’entrée et la sortie.
Pour une transmission de puissance générale et un convoyage à vitesse constante, une précision standard est généralement suffisante.
Pour l’alignement par vision, les tables rotatives électro-optiques et le positionnement des semi-conducteurs, il convient de privilégier un faible jeu perdu.
Une caractéristique importante des réducteurs harmoniques est que le jeu perdu varie en fonction du couple de sortie. Un couple plus élevé peut entraîner une déformation élastique plus importante et donc un jeu perdu plus élevé.
Il s’agit d’une caractéristique inhérente aux systèmes d’entraînement harmonique, qui diffère sensiblement des réducteurs planétaires classiques.

Le côté entrée d’un réducteur harmonique est relié au générateur d’ondes. Un générateur d’ondes type se compose d’un roulement flexible et d’une came elliptique, qui doivent être raccordés avec précision à l’arbre moteur.
Les méthodes de raccordement courantes comprennent les vis de pression, les raccordements par clavette et les ensembles de serrage.
Les ensembles de serrage permettent un raccordement sans jeu et sont souvent privilégiés dans les applications de haute précision et les articulations de robot.
Les paramètres suivants doivent être vérifiés :
Configuration des trous de fixation de la bride moteur
Diamètre de centrage
Compatibilité avec la bride d’entrée du réducteur harmonique
Diamètre de l’arbre moteur
Longueur de l’extrémité d’arbre
Dimensions de la rainure de clavette
Tolérances de l’arbre moteur
Si la bride moteur n’est pas compatible avec le réducteur, une bride d’adaptation peut être nécessaire.
Les tolérances de l’arbre moteur sont également importantes. Des tolérances excessives ou une concentricité insuffisante peuvent désaligner le générateur d’ondes et entraîner une augmentation des vibrations, de l’usure et des erreurs de transmission.
Une concentricité insuffisante entre la bride d’adaptation, l’arbre moteur et le générateur d’ondes peut entraîner une défaillance prématurée du roulement flexible.
Il est recommandé de fournir le plan du moteur au fabricant du réducteur harmonique afin que le raccordement du générateur d’ondes, les dimensions de la came et les éventuels composants d’adaptation nécessaires puissent être vérifiés correctement.
L’espace d’installation est un autre facteur important dans le choix d’un réducteur harmonique. Le diamètre extérieur et la longueur axiale disponibles peuvent directement limiter la gamme de modèles utilisables.
Les réducteurs harmoniques sont généralement organisés en séries de tailles normalisées, telles que les tailles 14, 17, 20, 25 et 32.
Le diamètre extérieur disponible détermine la taille maximale du réducteur pouvant être installé.
Dans de nombreuses conceptions d’articulations de robot, le diamètre de l’articulation est soumis à des limites strictes. Il convient donc de commencer par utiliser le diamètre extérieur disponible pour réduire le nombre de séries de réducteurs possibles.
Les différentes conceptions de réducteurs harmoniques peuvent présenter des dimensions axiales très différentes, même lorsque leurs diamètres extérieurs sont similaires.
Les conceptions de type coupelle, chapeau et arbre creux offrent différentes configurations d’encombrement.
Un réducteur plus petit peut être nécessaire lorsque l’espace d’installation est limité, mais les modèles de plus petite taille ont également une capacité de couple inférieure.
Dans certains cas, l’espace d’installation disponible devient le facteur limitant, ce qui oblige le concepteur à réduire la charge ou à envisager une autre solution de transmission.
La température de fonctionnement et les conditions environnementales ont une incidence directe sur les performances de lubrification, la durée de vie et la fiabilité à long terme.
Pour les réducteurs harmoniques classiques lubrifiés à la graisse, la plage de températures de fonctionnement admissible dépend du produit et des spécifications du lubrifiant.
À haute température, la graisse lubrifiante peut se ramollir, migrer ou se dégrader plus rapidement.
À basse température, la viscosité de la graisse augmente, ce qui peut accroître considérablement le couple de frottement au démarrage.
Des lubrifiants spéciaux pour hautes ou basses températures peuvent être nécessaires dans des environnements extrêmes.
Une protection élémentaire contre la poussière peut suffire pour les applications industrielles standard.
Des lubrifiants à faible génération de particules et une graisse sans silicone peuvent être nécessaires.
Des lubrifiants spéciaux compatibles avec le vide ou une lubrification solide peuvent être nécessaires. Il convient également de tenir compte des exigences de faible dégazage.
Il convient de tenir compte de la protection de surface, des structures d’étanchéité et de la résistance à la corrosion afin d’éviter la rouille et les dommages aux composants tels que la flexspline.
Une étanchéité supplémentaire peut être nécessaire pour empêcher les particules de pénétrer dans la zone d’engrènement et d’accélérer l’usure.
La lubrification est l’un des facteurs les plus importants qui influencent la durée de vie d’un réducteur harmonique.
Lors du processus de sélection, il est important de confirmer si le réducteur est pré-lubrifié en usine ou s’il doit être lubrifié par l’utilisateur. L’intervalle de maintenance recommandé doit également être vérifié.
En général, les réducteurs harmoniques sont des composants de précision qui ne sont pas conçus pour être démontés et entretenus fréquemment.
Pour choisir le bon réducteur harmonique, commencez par définir l’application et les conditions de charge. Évaluez ensuite le rapport de réduction, la vitesse d’entrée, les couples continu et de pointe, les charges externes, les exigences de précision, l’interface moteur, l’espace d’installation et l’environnement de fonctionnement.
Le point essentiel est d’évaluer l’ensemble des conditions de fonctionnement plutôt que de choisir un réducteur harmonique uniquement en fonction de son couple nominal.
Choisir le bon réducteur harmonique ne consiste pas simplement à comparer les couples nominaux.
Un processus de sélection fiable doit commencer par l’application et la dynamique de la charge, puis évaluer systématiquement les neuf facteurs clés présentés dans cet article.
Dans les applications de haute performance telles que les articulations de robot, les équipements pour semi-conducteurs, les systèmes de positionnement de précision et les tables rotatives servo, négliger ne serait-ce qu’un seul de ces facteurs peut affecter les performances de positionnement, la durée de vie et la fiabilité globale du système.
Le meilleur réducteur harmonique n’est pas nécessairement celui qui possède le couple nominal le plus élevé ou le rapport de réduction le plus important. C’est celui qui correspond aux conditions de fonctionnement réelles de votre système.
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