Sumitomo Heavy Industries annonce un bénéfice d’exploitation de 55 milliards de yens, porté par le rebond de son activité d’engrenages pour robots

Sumitomo Heavy Industries annonce un bénéfice d’exploitation de 55 milliards de yens, porté par le rebond de la demande d’engrenages pour robots. Découvrez ce que ces résultats signifient pour les fournisseurs de machines CNC et de robotique.

Les fabricants de robots doivent-ils développer leurs modules articulaires en interne ou acheter des modules articulaires intégrés ? Cet article compare les avantages et les inconvénients de ces deux approches, notamment en matière de coûts de développement, de maîtrise technique, de stabilité de la chaîne d’approvisionnement, d’efficacité de production et de potentiel d’évolution à long terme. Découvrez pourquoi une stratégie d’approvisionnement hybride, combinant développement en interne et achats externes, devient une option pratique pour les robots humanoïdes, les bras robotisés et les systèmes d’IA incarnée.

Bonjour à toutes et à tous, je suis Theodore Li, directeur technique chez HONPINE.
Les modules d’articulation à onde de déformation HONPINE TCHL sont utilisés dans diverses applications de commande de mouvement robotique, notamment les robots humanoïdes bimanuels, la commande de force compliant à un bras et les mécanismes de taille pliants pour robots humanoïdes à roues. En tant que composants de mouvement intégrés, ils répondent aux besoins d’un large éventail d’applications dans la robotique, la fabrication intelligente et l’automatisation industrielle.
Des composants essentiels aux unités de mouvement intégrées, HONPINE met en lumière les possibilités offertes par la technologie de transmission de précision dans différentes applications robotiques grâce à une gamme de produits diversifiée et à des démonstrations pratiques de mouvement.

Bonjour, je suis Allen Li, fondateur de HONPINE. Alors que la robotique continue d’évoluer, je pense que la prochaine étape majeure ne viendra pas seulement d’une intelligence accrue des robots individuels, mais de la capacité de plusieurs robots à travailler ensemble en tant que systèmes coordonnés. La collaboration multi-robots impose de nouvelles exigences en matière de communication, d’attribution des tâches, de coordination des mouvements, de connaissance de l’état et de sécurité. Cette évolution modifie également le rôle de l’articulation robotique. Une future articulation robotique intelligente devra faire plus que générer des mouvements précis. Grâce à des technologies telles que les doubles encodeurs, la détection de couple, les entraînements intégrés, la communication en temps réel et les fonctions de sécurité, l’articulation robotique peut devenir un nœud de mouvement intelligent reliant l’intelligence robotique au mouvement physique. Dans cet article, je souhaite partager ma vision de la relation entre la collaboration multi-robots, l’intelligence du système et la nouvelle génération de modules d’articulation robotique HONPINE.

AUTOMATE est le principal salon de l’automatisation industrielle et de la robotique en Amérique du Nord. Organisé par l’Association for Advancing Automation (A3), il est largement reconnu comme un événement de référence mondial dans le secteur de l’automatisation.

Aperçus de la ligne de production automatisée du Thailand Industrial Show : explorez les tendances de la fabrication intelligente, les essais EOL du stockage d'énergie et les opportunités d'assemblage de modules automobiles en Asie du Sud-Est.

La réglementation CE de l'UE rend la certification PL obligatoire : découvrez comment les nouvelles exigences de l'UE affectent les réducteurs harmoniques, la conformité PLd à l'ISO 13849-1, le dédouanement et l'accès au marché.

Le pavillon chinois à INNOPROM 2026 s'agrandit de 50 %, mettant en lumière les solutions d'usine intelligente basées sur l'IA, les machines-outils à commande numérique, la robotique et les nouvelles opportunités pour les marchés industriels Russie-CEI.

L’Inde arrive en tête des exportations chinoises de machines-outils alors que les expéditions du T1 augmentent de 41.2%. Découvrez ce que ce changement signifie pour les fournisseurs CNC, les appels d’offres, les risques de livraison, et la stratégie de service après-vente.

Ces dernières années, avec la croissance rapide des robots humanoïdes et des robots collaboratifs, le contrôle de force haute précision est devenu une capacité essentielle pour réaliser des interactions conformes et sûres. Au cœur de cette capacité se trouve un composant critique à l'intérieur du module d'articulation robotique : le capteur de couple, responsable de la perception de la force.
Cependant, la méthode d'installation des capteurs de couple détermine directement les performances, la fiabilité et le coût des articulations. Aujourd'hui, deux approches techniques principales dominent le marché : les capteurs de couple embarqués (intégrés) et externes (additifs).
Cette distinction va au-delà d'une simple opposition entre "intégré" et "attaché". La différence fondamentale réside dans le fait que la structure de détection de couple fait-elle partie intégrante de la chaîne de transmission mécanique et est-elle intégrée dans l'articulation elle-même.

Dans une articulation robotique, les codeurs jouent un rôle similaire à la vision humaine et à la proprioception. Ils mesurent en continu la position et la vitesse du rotor du moteur ainsi que de l'arbre de sortie, renvoyant ces informations au contrôleur pour former un système de commande en boucle fermée précis.
Les codeurs sont également l'un des composants clés des actionneurs articulés HONPINE, déterminant directement la précision, la stabilité et la sécurité des mouvements.

Selon les statistiques publiées par l'EtherCAT Technology Group (ETG) en 2024, EtherCAT a conquis 39,2 % du marché mondial des protocoles de communication pour robots industriels, avec un taux de croissance annuel de 12,7 %, surpassant largement les autres protocoles concurrents. Ses avantages sont particulièrement évidents dans des scénarios d'application clés : du contrôle coordonné en temps réel de plusieurs articulations dans les robots humanoïdes à la fusion multicapteurs dans la conduite autonome, en passant par la collaboration homme-machine dans l'industrie 4.0. EtherCAT redéfinit la manière dont les systèmes intelligents interagissent avec le monde physique.