Cet article fournit un aperçu complet de l'unité actionneur robotique à réducteur harmonique HAG HONPINE avec capteur de couple, y compris ses fonctions, avantages, inconvénients et valeur d'application.
Une unité d'actionneur robotique à réducteur harmonique standard intègre généralement : réducteur harmonique, moteur couple sans carcasse, frein, codeur, unité d'entraînement
L'actionneur robotique à réducteur harmonique HAG HONPINE intègre en plus un capteur de couple intégré sur la base de la configuration standard, permettant une détection de force de haute précision et des capacités avancées de contrôle de force.

L'actionneur mesure directement le couple de sortie réel de l'articulation au lieu d'estimer le couple par calcul du courant moteur. Cela offre :
Une précision de mesure plus élevée
Une vitesse de réponse plus rapide
Une réflexion en temps réel de la charge, de la force externe et de la force de contact
Contrôle de force souple de haute précision
Contrôle d'impédance
Contrôle de conformité
Apprentissage par guidage en zéro force
Compensation de gravité
Lorsque le robot rencontre des obstacles ou un contact externe, l'actionneur peut céder de manière flexible au lieu de pousser rigidement contre l'objet. Cela le rend particulièrement adapté aux robots humanoïdes et aux robots collaboratifs.
Détection de collision et protection de sécurité
Le système surveille en continu les variations soudaines de couple et peut détecter rapidement :
Les collisions
Les interférences
Le blocage
Les conditions de surcharge
Combiné avec les fonctions STO (Safe Torque Off), de réduction de vitesse ou de recul inverse, l'actionneur forme un système de protection de sécurité à double couche qui compense les limites du contrôle de position pur.
L'actionneur surveille en continu :
Le couple nominal
Le couple de crête
Les charges d'impact
Cela aide à protéger :
Le réducteur harmonique
Les roulements
Le moteur
tout en réduisant le risque de rupture des dents d'engrenage, de déformation et de dommages mécaniques causés par une surcharge à long terme ou des charges d'impact.
L'actionneur est idéal pour les applications nécessitant une sortie de force constante, notamment :
Assemblage de précision
Insertion et extraction de connecteurs
Polissage
Ajustement de surface
Au lieu de s'appuyer uniquement sur un contrôle de position rigide, le système utilise la force comme objectif de contrôle en boucle fermée, améliorant considérablement la précision de fonctionnement et le rendement de production.

En mesurant directement le couple de sortie de l'articulation, l'actionneur prend en charge le contrôle d'impédance et le contrôle de force au niveau de la milliseconde pour une interaction hautement réactive et souple.
La conception avec capteur de couple intégré n'augmente pas la longueur axiale, améliorant le rapport charge utile/poids et la rendant adaptée aux exigences d'espace compact des robots humanoïdes.
Comme le capteur de couple est intégré en interne, il n'y a pas de perte de rigidité supplémentaire ni d'augmentation de l'inertie de rotation causée par des capteurs externes, ce qui se traduit par des performances dynamiques supérieures.
L'actionneur intègre :
Entraînement
Transmission
Détection
Contrôle
Fonctions de sécurité
dans un seul module compact, simplifiant la conception globale du robot et raccourcissant les cycles de développement.
Le STO garantit la sécurité en cas de collision, tandis que le capteur de couple permet un contact souple et un fonctionnement avec contrôle de force, ce qui rend l'actionneur particulièrement adapté aux robots collaboratifs et aux robots humanoïdes.
En éliminant les capteurs de force externes et les modules de sécurité séparés, l'actionneur obtient :
Des dimensions axiales minimales
Un poids global réduit
Une efficacité de mouvement améliorée
Une meilleure autonomie de batterie
Les jauges de contrainte de haute précision et les circuits de conditionnement du signal augmentent les coûts de fabrication, tandis que les équipements d'étalonnage sont également coûteux.
La structure intégrée exige une précision d'assemblage extrêmement élevée, ce qui entraîne des cycles de production plus longs pour la fabrication de masse.
Si le capteur de couple tombe en panne, le réducteur harmonique ou le moteur peut devoir être démonté, ce qui entraîne des cycles de maintenance plus longs et des coûts de réparation plus élevés.
La combinaison du STO et de la détection de couple intégrée augmente le coût du module, limitant son adoption dans les applications d'entrée de gamme ou sensibles au coût.
Le diagnostic des pannes est plus compliqué et nécessite souvent des équipements spécialisés et une expertise technique, ce qui augmente les coûts du service après-vente.
Contactez-nous pour obtenir la documentation technique la plus récente et les informations produit de l'unité d'actionneur robotique à réducteur harmonique HAG HONPINE.
En savoir plus
En savoir plus sur l'histoire de HONPINE et les tendances de l'industrie liées à la transmission de précision.
Double Cliquez
Nous fournissons des réducteurs à entraînement harmonique, des réducteurs planétaires, des moteurs d'articulation de robot, des actionneurs rotatifs de robot, des réducteurs à engrenages RV, des effecteurs terminaux de robot, des mains robotiques habiles